精密零件翻模用那種矽膠好？采用縮水率越低的翻模矽膠越好，矽膠屬於(yu) 化工產(chan) 品，從(cong) 液體(ti) 變成固體(ti) ，在使用的過程中，以及時間的長短對矽膠本身的氧化，性能是逐漸下降的一個(ge) 過程，包括矽膠的一個(ge) 縮水率也是逐漸增大的一個(ge) 過程，所以製作精密零件產(chan) 品的時候為(wei) 避免製作出來的產(chan) 品不合格一定要格外注意優(you) 先選擇縮水率低的產(chan) 品。

在選擇縮水率低的kaiyun体育登录入口登录時，優(you) 先考慮選擇國內(nei) 外知名矽膠企業(ye) ，這樣會(hui) 多一層保障，像美國的大康寧，日本的信越，德國的瓦克，中國的kaiyun全站网页版登录等，都是些不錯的企業(ye) ，相對於(yu) 產(chan) 品質量這一塊更加的穩定，縮水率更低。

除了源頭的選擇，翻模矽膠模具的軟硬度選擇也會(hui) 直接影響到精密零件的縮水率，硬度的選擇主要是通過精密零部件的大小來選擇的，如果說產(chan) 品比較小（20CM以內(nei) ）建議可以采用20-30邵氏A硬度的矽膠來製作精密零部件模具，如果說產(chan) 品比較大件一定要逐漸提升上矽膠的硬度，或者采取製作硬外模的情況下確保精密零部件在生產(chan) 的過程中不變形：除了在軟硬度選擇上需要格外注意外，在日常的操作使用上也是很多細節需要注意的。在使用矽膠製作精密零件矽膠模具的過程中固化劑的配比一定要嚴(yan) 格按照廠家提供的數據配比，不宜過多不宜過少，比如說工業(ye) 級的液體(ti) 模具矽膠配比一定要嚴(yan) 格按照100:2配比固化劑，如果固化劑過多會(hui) 破壞矽膠的分子量從(cong) 而導致矽膠的縮水率增大，所以配比一定要控製在2-4%之間，不宜超過4%；製作完成的矽膠模具，一定要放置24小時後再使用效果更佳，因為(wei) 矽膠是通過接觸空氣中的水分來固化的，所以內(nei) 部的矽膠固化會(hui) 比外麵接觸空氣的矽膠時間長一點，矽膠一定要完全固化後效果才是最好的，所以一般建議表麵固化後不急著脫膜放置24小時後使用效果更好；如果說產(chan) 期不用的矽膠模具一定要做好封存處理，比如填充石膏在矽膠模具內(nei) 部，做好定型保護的作用。

精密零件翻模用那種矽膠好？講到這裏我相信差不多應該都有個(ge) 選擇。除了以上操作上的一些細節注意，矽膠本身的選擇也是很重要的；一般用來製作矽膠模具的液體(ti) 矽膠有兩(liang) 種，一種是工業(ye) 級矽膠，另外一種是食品級矽膠；工業(ye) 級矽膠的縮水率是在千分之三，食品級矽膠的縮水率是在千分之一；所以可以根據自己對產(chan) 品的要求來決(jue) 定試用哪一款。