模具矽膠因其具有的一些特殊的性能被廣泛應用於(yu) 多個(ge) 領域，一般來說模具矽膠由基膠、交聯劑、催化劑、填料與(yu) 添加劑五個(ge) 組份構成，理論上隻要有前三個(ge) 組份就可以製成模具矽膠，但為(wei) 獲得一定強度，“填料”一般是必須的，而“添加劑”則視情部而定。很多人在使用矽膠模具的時候會(hui) 出現翻模次數少的現象，大多都不知道是怎麽(me) 回事也不知道改怎麽(me) 辦。那麽(me) ，模具矽膠翻模次數少怎麽(me) 辦？請繼續往下看...........
一：製模過程中添加大量的矽油
    有些師傅為(wei) 了使操作變得簡單在製作模具過程中添加了太多的矽油，由於(yu) 矽油破壞了矽膠的分子量，而導致了矽膠模具出現翻模次數少的現象。
二：產(chan) 品與(yu) 硬度不符
    一般來說做小件產(chan) 品花紋比較複雜的產(chan) 品，如果用硬度大的矽膠來開模，就會(hui) 出現翻模次數少的現象，因為(wei) 矽膠過硬的時間會(hui) 很脆，容易折斷。同樣的如果要大件產(chan) 品而采用硬度小的矽膠來開模，因為(wei) 矽膠太軟，它的拉力和撕裂強度會(hui) 降低，做出來的模具會(hui) 變形，所以翻模次數也會(hui) 降低。
    總結：一般來說矽膠沒有好壞之分，隻有合不合適。我們(men) 要采用適合產(chan) 品硬度大小的矽膠來製作模具，同時在製模過程中控製好矽油的添加就不會(hui) 出現模具矽膠翻模次數少的現象了。
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