液體(ti) 矽膠的動力粘度存在稠和稀之分，下來來解析下怎麽(me) 選擇液體(ti) 矽膠的粘度。
      一般做模具的時候有灌模和刷模的工藝，液體(ti) 矽膠在灌模的時候要求矽膠粘度是比較稀的，而且選用的硬度也是偏軟的，模具矽膠液體(ti) 矽膠硬度越低，粘度就越稀，容易灌注，加入固化劑以後它的粘度在15000-20000左右。那麽(me) 問題來了，為(wei) 什麽(me) 灌模選擇粘度低的液體(ti) 矽膠來操作呢？一般要求灌模的工藝品，它的花紋比較精細，或者有些紋路的縱深是比較靠內(nei) 而定，這個(ge) 時候就要要求液體(ti) 矽膠能夠留到紋理的內(nei) 部，起到深度複製的作用。 如果模具矽膠液體(ti) 矽膠選擇的粘度是比較稠的話，液體(ti) 矽膠在短時間內(nei) 是無法流到花紋的內(nei) 部，在操作時間30-40分鍾的情況下，矽膠會(hui) 越變越稠，導致液體(ti) 矽膠還沒流到產(chan) 品的內(nei) 部，就已經開始固化，無法很好的複製到更為(wei) 精細的花紋。
      下麵講下液體(ti) 矽膠模具矽膠的刷模工藝，麵對有不規則形狀棱角的產(chan) 品，用灌模的方式去做矽膠模具，等矽膠模具固化後，是很難取模的。那麽(me) 這個(ge) 時候就要選擇用刷模的方式去開模具，刷模時用的液體(ti) 矽膠模具矽膠粘度一般在25000cps左右，因為(wei) 是用毛刷去在產(chan) 品的表麵去塗刷矽膠，因此需要液體(ti) 矽膠在產(chan) 品上麵不能表現出太好的流動性。那如果選用粘度很稀的矽膠去做刷模，會(hui) 發生什麽(me) 狀況呢？當液體(ti) 矽膠模具矽膠粘度很稀去做刷模會(hui) 使得矽膠在操作的時候流的到處都是，做刷模的操作技術人員需要很快的速度去操作，增加了操作師傅的技術難度，不好掌握。所以在刷模的時候，矽膠的粘度需要稠很多，這樣隻要靠著毛刷的去把液體(ti) 矽膠模具矽膠刷到產(chan) 品的紋理裏麵。
       那麽(me) 液體(ti) 矽膠粘度低的話在新手操作的時候有什麽(me) 好處呢?  總有些新手客戶做模具的時候是沒有真空機的，液體(ti) 矽膠模具矽膠在灌模攪拌的時候會(hui) 產(chan) 生很多氣泡，這些氣泡如果不排除掉，等液體(ti) 矽膠固化以後會(hui) 存在矽膠模具的內(nei) 部，時間一長會(hui) 嚴(yan) 重影響模具的使用壽命減低矽膠模具的性能。在新手客戶沒有真空機的情況下，粘度稀的液體(ti) 矽膠模具矽膠就很好的解決(jue) 這個(ge) 問題，稀的矽膠可以自行排泡，隨著固化時間的推移，矽膠模具內(nei) 部的大部分氣泡會(hui) 排的比較幹淨。