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樹脂矽膠模具怎麽用

時間:2019-06-22來源:宏圖瀏覽次數:

樹脂矽膠模具怎麽(me) 用?下麵跟著小編一起來學習(xi) 吧!

一.材料及工具準備

    選好適合產(chan) 品用的樹脂矽膠模具,模種、電子秤、容器、攪拌器等材料及工具。

二.模種表麵處理

    將模種表麵打磨、拋光、處理至光滑,然後在模種表麵噴塗脫模劑,脫模劑一點要在模種上均勻噴塗,再用紗布將模種擦幹。若是分模片,需要先畫好模線。
    脫模劑噴塗不均勻,在脫模時紋路較複雜的產(chan) 品會(hui) 出現粘模現象,會(hui) 損壞模種。常用的脫模劑有,脫模劑噴霧、洗潔精、肥皂水、凡士林、液體(ti) 石蠟等。

三.模種固定

    在模種四周用木板固定好,再根據不同的開模方式來處理模種,主要開模方式有灌注模、包模、分片模。

    灌注模:灌注模(灌模),用於(yu) 產(chan) 品表明比較光滑、簡單,沒有模線,既將你需要的產(chan) 品按模具複製生產(chan) 出來,用圍板(木板、膠板、玻璃板、紙板等)將模種四周圍起來,並用膠水將四周密封好,避免矽膠沿縫隙流出。圍板接觸矽膠的地方必須打脫模劑。
    分片模:把模線以下的部分用油泥堆滿,碾平浮滑,用刀具將四周的油泥切掉,距離模種1cm-1.5cm為(wei) 佳。


矽膠模具製作

四.液體(ti) 矽膠和固化劑配比

    計算模具用量,A組份是矽膠,B組份是固化劑。用電子秤精準秤出矽膠及固化劑用量,一般固化劑的添加量是2%-3%。(例如:取100g矽膠,加入2g固化劑,膠與(yu) 固化劑攪拌均勻)

    矽膠與(yu) 固化劑一定要攪拌均勻,若沒有攪拌均勻,會(hui) 導致模具幹的不均勻,可能出現一邊固化,一邊未固化現象,或出現幹的不徹底,以至矽膠模具的使用壽命及翻模次數,甚至造成模具報廢狀況。

矽膠稱量配比
五.抽真空、排泡處理

    矽膠與(yu) 固化劑均勻攪拌充分後,將攪拌均勻的矽膠放入抽真空機進行真空處理(抽真空至-0.01兆帕)。無抽真空機,可通過減少固化劑比例,延長固化時間,使液體(ti) 矽膠自然排泡。

    抽真空的時間不宜太久,正常情況下,不要超過十分鍾,抽真空時間太久,矽膠馬上固化,產(chan) 生了交聯反映,使矽膠變成一塊一塊的,無法進行塗刷或灌注,這樣就浪費了矽膠,隻能當廢品了。

矽膠抽真空
六。模具固化

    將抽完真空的液體(ti) 矽膠緩慢倒入模框內(nei) ,待液體(ti) 矽膠完全覆蓋模種。靜止待其固化,常規固化時間3-5小時。固化後即可脫模,取出矽膠模具進行邊緣處理。脫模後的矽膠模具需放置24小時再投入使用,可大大的提升矽膠模具的使用壽命。

七.模具矽膠灌注

    模具估計成型後24小時投入使用,將調配的樹脂,倒入模具矽膠中,待其固化既可以脫模取產(chan) 品。灌注的樹脂也需要真空處理。


樹脂矽膠模具



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