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    液態矽膠操作成型後，或多或少都會(hui) 遇到脫模難的問題，導致矽膠模具損壞，矽膠模具製品開模時脫模是最關(guan) 鍵的一步，矽膠模具粘模的問題嚴(yan) 重影響了矽膠製品的生產(chan) 效率.

那麽(me) 麵對加成型矽膠粘模，如何解決(jue) ？

首先，我們(men) 先分析一下造成矽膠粘模的原因，一般包含三個(ge) 原因：

1、模具表麵光潔度不夠、表麵瑕疵、局部倒角過小等都會(hui) 引起粘模；
2、固化劑攪拌不均勻就倒入模具，脫時一塊幹一塊不幹；
3、未噴塗脫模劑，采用差的原料。

該如何解決(jue) ？下麵我提供幾種脫模難的解決(jue) 方法。

1、模具表麵處理

    開模前，需對模種進行表麵處理。如模種表麵粗糙或紋理負責的模具，一定要先打磨光滑、清洗幹淨模種。清洗可用清水、洗潔精來清洗，若清洗不幹膠建議使用天那水、酒精、白電油等清洗。 

2、噴塗脫模劑（離型劑）

    液體(ti) 矽膠是一種幹油性膠體(ti) ，其與(yu) 模種是沒有油性隔離層，從(cong) 而導致粘模現象。可在模種上均勻的噴塗（刷）上脫模劑（離型劑），常用的脫模劑包括凡士林、洗潔精、液體(ti) 石蠟等。實際操作中可根據模種的材質塗上不同的脫模劑。

3、模具溫度調整

    矽膠模具一般往模溫低的一半粘，比如當上模溫175℃，下模溫165℃，在開模的時候通常都是粘在下模的。

4、好的原料

    矽膠原料有高低之分，好的原料，性能當然也好，不僅(jin) 僅(jin) 是粘模性，其拉伸性、不泛白、耐翻模、耐燒、環保等等都要好很多。好的矽膠原料，找kaiyun全站网页版登录，滿足您所有的需求，物美價(jia) 廉，用最低的價(jia) 格買(mai) 最高的質量！

經驗總結：

    在生產(chan) 矽膠製品前，遇到矽膠模具粘模的情況，先清理模種，在模種上噴塗（刷）脫模劑，需加熱的矽膠，調整好溫度，盡量受溫均勻，最主要的還是需要用好的原料！

    另外，不要為(wei) 圖方便而去更換脫模性能更好的脫模劑，或者增加脫模劑的使用量及頻率，噴過多的脫模劑很容易造成模具表麵髒汙，輕則對產(chan) 品的外觀造成一定影響，使用過多的脫模劑還會(hui) 影響後期的絲(si) 印、噴油的附著能力。