模具矽膠怎麽(me) 用,無論是加成型矽膠還是縮合型矽膠都是雙組份液態矽膠,矽膠與(yu) 固化劑都是按照一定比例進行操作的。通常情況下,縮合型矽膠與(yu) 固化劑配比為(wei) 100:2~3;加成型矽膠與(yu) 固化劑配比為(wei) 1:1。(注:A組分矽膠,B組分固化劑)
以縮合型矽膠配比舉(ju) 例,即:100克矽膠中加入2-3克固化劑。矽膠和固化劑攪拌均勻後,要進行抽真空處理,最後選擇塗刷或灌注的方式進行操作。操作時需要注意以下細節:
1. 矽膠與(yu) 固化劑一定要攪拌均勻,如果沒有攪拌均勻,模具會(hui) 出現固化不完全或局部不固化的現象,就會(hui) 影響矽膠模具的使用壽命及翻模次數,甚至造成原始模型的報廢;
2. 抽真空的時間不宜太久,正常不要超過十分鍾,抽真空時間太久,矽膠馬上固化,產(chan) 生了交聯反應,使矽膠變成一塊一塊的,無法進行隔熱保溫塗料塗刷或灌注,這樣就浪費了矽膠,隻有把矽膠倒入垃圾桶,重新再取矽膠來做。
在矽膠模具的製作中需要製作外模用於(yu) 固定。一般采用的方法是將模具四周,用膠板或木板圍起來,一種是采用石膏將模具圍起來,灌滿石膏就可以了,另一種采用樹脂塗刷的方式,塗刷一層樹脂就粘貼一層玻璃纖維布,再塗刷再粘貼,反複兩(liang) 三層就可以完成模具外模了。
在使用模具矽膠時需要注意以下事項:
1.膠料應儲(chu) 存在室內(nei) 、幹澡及密封之容器中,切勿與(yu) 水接觸以防變質。
2.加成型矽膠不要和任何其他縮合型矽膠相接觸,否則會(hui) 引起固化劑中毒,造成矽膠不會(hui) 固化的現象。
3.使用時不能混入或接觸水、雜質、有機錫催化劑、酸、堿等其它含硫、磷、氮的有機物,可影響矽膠的固化。
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