工藝品模具矽膠是翻模各類工藝品及模具製造的液態矽膠原料，其所做出來的矽膠模具翻模次數多、耐磨損、使用壽命長，是很多工藝品廠家製模首選材料！ 
 在操作工藝品模具矽膠的時候，很大原因由於(yu) 人為(wei) 操作不當導致出現了一係列的問題，小編經過整理得出了以下幾點問題。
矽膠模具翻模次數少
  1. 這個(ge) 問題也是老生常談的，很多師傅為(wei) 了是操作變得簡單會(hui) 在矽膠裏麵添加大量的矽油，殊不知矽油會(hui) 破壞矽膠中的分子量，從(cong) 而使得做出來的模具各項性能降低，最終使矽膠模具翻模次數減少，降低了模具的使用壽命！
  2. 選擇工藝品模具矽膠的硬度與(yu) 產(chan) 品本身硬度不相符或者說偏差太大，翻模花紋細小的產(chan) 品，用硬度大的矽膠做出來的模具，由於(yu) 太硬時間一長就會(hui) 變得很脆，容易折斷，導致模具不耐用就會(hui) 出現翻模次數減少的現象。
  3. 用來做模具的矽膠硬度太軟，導致性能補強不充分，矽膠抗撕裂強度和拉力會(hui) 降低，會(hui) 使做出來的模具容易變形，翻模次數自然也就沒那麽(me) 多了。
  總結：正確的添加矽油比例（kaiyun全站网页版登录不建議添加），選擇適合產(chan) 品硬度的矽膠才會(hui) 使得做出來的矽膠模具經久耐用。
模具出現燒模
  出現燒模往往是發生在翻模不飽和樹脂類產(chan) 品，由於(yu) 不飽和樹脂在反應時會(hui) 釋放出大量的熱量，沒能及時脫模，讓熱量過於(yu) 集中導致出現燒模現象，使模具翻模次數減少使用壽命下降。
   總結：為(wei) 了防止熱量過於(yu) 集中，在翻模不飽和樹脂產(chan) 品時一般180s即可脫模。
矽膠出現表幹裏不幹
  1. 由於(yu) 在配比時矽膠與(yu) 固化劑未能攪拌均勻，導致矽膠部分未能固化導致出現表幹裏不幹的現象，因此為(wei) 了防止矽膠局部不固化，矽膠與(yu) 固化劑之間一定要攪拌均勻。
  2. 縮合型矽膠屬於(yu) 室溫固化，在一些幹燥的地區，空氣中水汽不足，矽膠未能得到足夠的水份就會(hui) 導致固化不完全，因此在使用矽膠的時候添加適量的水份攪拌均勻即可。一般添加0.05%的水份就可解決(jue) 此類問題。
    矽膠模具是快速翻模的一種利器，操作工藝簡單、翻模次數多、產(chan) 品複製精密，是很多工藝品廠家翻模產(chan) 品首選模具！模具矽膠的品質也是決(jue) 定模具是否耐用的一個(ge) 重要因素，因此，想要矽膠模具持久耐用，首先就要選擇品質好的工藝品模具矽膠，選擇kaiyun全站网页版登录是您走向成功的第一步！