加成型模具矽橡膠是模具膠中檔次較為(wei) 高級的以一種，工藝簡單，成本低。加成型模具矽橡膠分AB雙組分，即A組分是液體(ti) 矽膠，B組分是含有鉑金催化劑的液體(ti) 。可以室溫固化也可加溫固化。與(yu) 縮合型矽橡膠比較,加成型模具矽橡膠具有硫化過程不產(chan) 生副產(chan) 物、收縮率極小、能深層硫化等優(you) 點,在高溫下的密封性也比縮合型的好。

   加成型模具矽橡膠的生膠分子量較低,而且大小不等,一般從(cong) 數千至一、二十萬(wan) 。因為(wei) ,采用分子量分布大的生膠,分子量小的組分可以降低粘度,分子量大的組分可以提高強度。袁強等采用分子量分散指數大於(yu) 10,峰值分子量為(wei) 15~20萬(wan) 的乙烯基生膠,得到了高強度的硫化膠
   根據所需硫化膠的性能,生膠中乙烯基含量應在一定範圍內(nei) 變化。乙烯基含量太低,交聯密度小,硫化膠性能差;反之,則交聯密度過大,硫化膠變脆,伸長率、耐老化性能不好。生膠分子的端基為(wei) 乙烯基時,有利於(yu) 擴鏈和提高抗撕性能;生膠分子鏈間及兩(liang) 端均有一定量乙烯基時,交聯時伴有分子鏈本身的增長,這能進一步提高硫化膠的物理機械性能[5]。將七甲基三乙烯基矽乙基環四矽烷與(yu) 八甲基環四矽氧烷共聚,獲得的多乙烯基側(ce) 鏈的矽橡膠在硫化時產(chan) 生內(nei) 集中交聯0,也能提高矽橡膠的模量,並具有較好的綜合性能。
   加成型模具矽橡膠和普通加成型矽橡膠一樣,在使用時也有非常重要的禁忌,即不能接觸:含有N、P、S等元素的有機物;含有Sn、Pb、Hg、Bi、As等重金屬的離子性化合物;含炔基等不飽和鍵的有機化合物。這些物質都會(hui) 使鉑催化劑中毒失去催化能力。
   加成型液體(ti) 矽橡膠的硫化機理與(yu) 普通加成型矽橡膠一樣,也是以含乙烯基的聚二有機基矽氧烷作為(wei) 基礎聚合物,低分子量的含氫矽油作為(wei) 交聯劑,在鉑催化劑存在下加熱交聯成網狀結構,其反應式如下: