塗膠是指把矽橡膠膠漿用浸漿或刮漿的方法均勻分布在織物上用以改進薄膜製品的強力和屈撓性能,使織物耐潮,以製造耐高溫的電絕緣材料等。

   供製膠漿用的矽橡膠膠料其硫化劑多采用過氧化二苯甲酰(BP),用量比一般模型製品稍大。補強填充劑若采用氣相法白炭黑,用量不宜超過40份,並適當增大結構控製劑的用量,采用甲苯或二甲苯等揮發性溶劑。

  混煉膠經充分返煉後下薄片,然後剪成小塊,置於(yu) 溶劑中浸泡過夜,采用攪拌機或混合器進行攪拌,製成固形物質量分數為(wei) 0.15～0.25的膠漿。膠漿應保存在40℃以下的環境中。

   矽橡膠塗膠用的底層織物一般采用玻璃布、尼龍和聚酯等。其中玻璃布因具有耐熱性好、強度高和吸濕性低等特點應用較多。玻璃纖維在拉絲(si) 過程中薄膜塗有石蠟潤滑劑(占織物質量的0.2%～0.5%),在硫化溫度下易揮發,影響膠料與(yu) 織物的結合,必須在塗膠前進行脫蠟。尼龍和聚酯的熱變形較大,影響橡膠和織物的結合,為(wei) 此在塗膠前須進行熱定型,即將織物在一定牽伸下,進行短時間熱處理,尼龍的處理溫度為(wei) 170～175℃,聚酯處理溫度為(wei) 215～220℃。

   織物經預處理後,還要進行表麵膠粘劑處理,然後才可塗膠。膠粘劑是一種由烷氧基矽烷、硼酸酯、硫化劑和溶劑(乙酸乙酯或乙醇)組成的溶液。
 
織物經膠粘劑表麵處理後,即可用塗膠機將膠漿均勻塗在織物上,然後經幹燥、硫化即成。硫化一般分兩(liang) 段進行:一段溫度為(wei) 120～130℃,二段溫度為(wei) 230℃。塗層的厚度可以通過改變膠液的粘度或調節織物通過塗膠槽的速度來控製。
 
矽橡膠能與(yu) 很多材料,包括金屬、塑料、陶瓷、纖維、矽橡膠本身以及其它一些橡膠粘合,采用能與(yu) 矽橡膠本身同時硫化的膠粘劑可使矽橡膠與(yu) 被塗層之間獲得最好粘合。

   矽橡膠硫化膠之間的粘合一般采用膠粘劑。常用膠粘劑配方舉(ju) 例如下:乙烯基矽橡膠　100;氣相法白炭黑　35;三氧化二鐵　5;硼酸正丁酯　3;膏狀硫化劑DCBP3。