矽膠模具怎麽(me) 做?今天小編就和大家談談矽膠模具的製作流程。
在眾(zhong) 多模具中,矽膠模具無疑是操作最為(wei) 簡單的,可以大批量快速複製產(chan) 品,大大提高了生產(chan) 效率!用矽橡膠製作模具不會(hui) 影響尺寸精度,不需要分上下模,分割性很好,直接進行灌注即可,最後沿分割線切割取出母模就好了。下麵小編簡單向大家介紹一下操作流程!
首先母模要清洗幹淨,打一層脫模蠟或塗刷一邊脫模劑(做光滑處理)。根據模種的特點選擇合適的操作方式,刷模或者灌模!我們(men) 以刷模為(wei) 例:
每一個(ge) 產(chan) 品至少需要刷三層,塗刷前兩(liang) 層的時候記得加纖維布,可以提高模具的使用周期。每一層塗刷的根據厚度為(wei) 1mm,固化劑的使用量要內(nei) 少外多,這樣可以保持矽膠內(nei) 、中、外同時固化。
在配置模具矽膠的時候記得抽真空做排氣泡處理,最好不要添加矽油,要是真的需要矽油的添加量控製在5%以下,添加過量會(hui) 破壞矽膠中的分子量,影響產(chan) 品的性能!
矽膠模具製作完成後,放置24小時候再投入到生產(chan) 使用中,可以增加矽膠模具的使用壽命!縮合型矽膠與(yu) 固化劑的配比是100:2~3;加成型矽膠采用的是鉑金催化劑,AB雙組份配比為(wei) 1:1。
宏圖小貼士:加成型矽膠不能與(yu) 縮合型矽膠混合使用,也不能接觸水、雜質、有機錫催化劑、酸、堿等其它含硫、磷、氮的有機物,否則會(hui) 導致矽膠中毒,出現不固化的現象!