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液態矽橡膠注壓模具結構

時間:2018-09-07來源:宏圖瀏覽次數:

   液態矽橡膠英文簡稱 LSR,是相對混煉型半固態矽橡膠和常見室溫硫化單組分矽膠而言的一類有機矽膠。液態矽橡膠注壓模具結構跟熱塑性所用的模具相似,但也有不少明顯差別:

  1.矽橡膠膠料一般粘度較低,因而充模時間很短,就算在很低的注射壓力下也是一樣。在模具中設置良好的排氣裝置可以很好的避免空氣滯留。

  2.LSR膠料在模具內(nei) 不會(hui) 像熱塑性膠料那樣收縮,它們(men) 往往遇熱膨脹,遇冷輕微收縮,因而,其製品並不總是如所期望的那樣留在模具的凸麵上,而是滯留在表麵積較大的模腔內(nei) 。

 
   我們(men) 來說說收縮率,LSR在模內(nei) 不會(hui) 收縮,但在脫模或者冷卻後常常會(hui) 收縮2.5%-3%,至於(yu) 究竟收縮多少,在一定程度上取決(jue) 於(yu) 該膠料的配方。從(cong) 模具角度考慮,收縮率可能受到幾種因素的影響,其中包括模具溫度、膠料脫模時的溫度,以及模腔內(nei) 的壓力和膠料隨後的壓縮情況。

   不過,注射點的位置也值得斟酌,因為(wei) 膠料流動方向的收縮率通常比與(yu) 膠料垂直流動方向的收縮率大一些。製品的外形尺寸對其收縮率也有影響,較厚製品的收縮率一般要比較薄者小。如果需進行二次硫化,則可能再額外地收縮0.5%-0.7%。

   由於(yu) 液態矽橡膠粘度較低,分型線必須精確,以免造成溢膠。確定分型線的位置,是設計矽橡膠注壓模具的前幾個(ge) 步驟之一。排氣主要是通過位於(yu) 分型麵上的槽溝來實現的,這樣的槽溝必經處在注壓膠料最後到達的區域內(nei) ,這樣有助於(yu) 避免內(nei) 部產(chan) 生氣泡和降低膠接處的強度損失。

液態矽橡膠



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