液體(ti) 矽膠的用途包含很多種,其中輪胎模具覆膜也會(hui) 用到液體(ti) 矽膠做模具,大致的工藝流程是,首先需要雕刻輪胎模具,一般為(wei) 代木,其次用矽膠複製出代木上麵的紋理,在複製的過程中需要注意代木容易跟矽膠粘住,所以一定要借助脫模劑防止代木跟矽膠粘接。因為(wei) 輪胎紋理比較精細,也需要選擇拉力性能比較好的矽膠來覆膜,如果拉力性能不好的矽膠容易出現斷裂,很容易報廢,造成不必要的成本。
矽膠複製出代木的紋理之後需要通過石膏倒模再複製出矽膠上麵的紋理,複製完之後是簡單的鋁膜灌注成型。這是輪胎操作的一個(ge) 簡單流程,那麽(me) 在這個(ge) 操作過程中對矽膠有什麽(me) 要求呢?簡單也羅列了以下幾點:
1. 易脫模,矽膠跟代木容易粘模,如果不好脫膜的產(chan) 品容易報廢
2. 流動性要好,輪胎代木覆膜屬於(yu) 灌注的一個(ge) 工藝,如果流動性不夠好很多一些細小的紋理不好複製。
3. 縮水率要低,輪胎模具屬於(yu) 高精密度產(chan) 品,如果縮水率大,容易做出來的輪胎高低不平,產(chan) 生極度浪費。
4. 抗撕拉、抗撕裂性能要好,輪胎模具矽膠紋理比較精細比較深,如果矽膠的抗撕裂、抗撕拉性能不行容易導致矽膠斷裂在縫隙裏麵,產(chan) 生報廢。
5. 輪胎模具矽膠一般推薦使用硬度為(wei) 15-20邵氏A,也有少部分客戶選擇高硬度40邵氏A
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