環保級移印矽膠具有環保無毒、無氣味、粘度低、流動性好、製品易脫模、無收縮性、耐磨移印次數多，不滲油、不變形、耐油墨溶劑性好、良好的油墨轉移性能，良好的回彈性，可通過加溫快速硫化的特點。 主要用於(yu) 陶瓷產(chan) 品、矽膠玩具、塑膠玩具,電鍍產(chan) 品,電子玩具,商標,通訊設備,電子產(chan) 品，工藝禮品文具等不規則圖案的印刷. 移印膠頭就是將鋼板上的圖案通過膠頭做載體(ti) ，再把鋼板上的圖案轉印在玩具產(chan) 品上印刷不規則的圖案等等。
移印膠頭的製作流程如下：
1、準備好工具。電子稱，模具，木板，攪拌容器，攪拌棒，矽膠，矽油，固化劑
把模具（水晶模、吸塑模、壓克力模、銅模、直徑10厘米的大膠頭可以用石膏模）用洗潔精洗幹淨，然後把模具裏的水分擦幹或用風扇吹幹，並塗上一層脫模劑（可用洗潔精，塗刷均勻，而且要擦拭幹淨），金屬模具要做好拋光處理，再準備攪拌用的杯子一個(ge) ，攪拌棒或攪拌刀一個(ge) 。
2、配移印膠和矽油
移印矽膠、矽油的正常比例，是根據客戶的要求而定的，如果客戶要求印刷的圖案麵積大，需用軟膠頭，就多增加矽油。相反，需要膠頭硬度大的，就不添加或少添加矽油，一般移印膠頭的硬度35A°為(wei) 不添加矽油，如果矽油添加量過大，膠頭過軟，印刷的次數呈有限的，再好的矽膠質量都會(hui) 被矽油破壞了它的分子量，而產(chan) 生不耐磨、不耐溶劑及老化現象。
矽膠和矽油的比例一般是100：30，如果需要更軟的矽膠，可以再添加矽油，但是矽膠和矽油的比例不能超過100：50。矽油的添加量越多，膠頭越軟，矽膠的質量會(hui) 被矽油破壞它的分子量，而產(chan) 品不耐磨，不耐溶劑及老化現象。
3、 添加固化劑抽真空處理
把稱量好的矽油和移印膠放在杯子裏，一定要攪拌均勻。然後再按移印膠和矽油總量的9：1配比量添加固化劑。加入固化劑後，在進行攪拌2-3分鍾，也要攪拌均勻。然後抽真空，一般時間不能超過10分鍾，但也不能太短。如果抽太久，膠會(hui) 固化，影響 做的膠頭質量。
4、放木板
把抽真空的膠再倒入你準備好的模具裏，20分鍾以後，放入木板，木板四周一定要被矽膠包住，然後讓它自己固化。3個(ge) 小時後就可以脫模了。脫模後的膠頭24小時之內(nei) 還不能用，這24小時內(nei) 你可以放在通風處，或是放到冰箱裏都可以。
  備注：做的膠頭大小（膠頭的直徑）呢，和你的印刷圖案比例是1：3。如果圖案小膠頭大，反而浪費你的膠，增加成本。如果圖案大，膠頭小，因為(wei) 印刷時要狠壓膠頭，膠頭就會(hui) 容易爛，也會(hui) 增加你的成本。更多詳情請聯係kaiyun全站网页版登录焦先生13316545686