最近幾年,很多人都在關(guan) 注著加成型液體(ti) 矽膠力學性能的提高及其應用的開發,含氫矽油對加成型液體(ti) 矽膠的力學性能也有較大的影響,但是在這方麵的研究目前相對較少。相比之下白炭黑對加成型液體(ti) 矽膠性能的影響的研究卻已有大量報道。
近年來,加成型液體(ti) 矽膠成為(wei) 各類矽膠中增長最快的品種。相比於(yu) 縮合型液體(ti) 矽膠,加成型液體(ti) 矽膠在交聯硫化過程中具有不產(chan) 生副產(chan) 物、收縮率極小、能深層硫化、對接觸的材料無腐蝕等優(you) 點。
采用黏度相同、活性氫質量分數不同的多含氫矽油作交聯劑配製液體(ti) 矽膠,並製成硫化試片,測定其力學性能。據測試發現,當多含氫矽油中活性氫質量分數由0.43%增加到1.57%時,液體(ti) 膠的拉伸強度由4.7MPa增至6.1MPa,邵爾A硬度也逐漸增加,而拉斷伸長率則由490%降至255%。這是由於(yu) 含氫矽油的黏度不變,隨著活性氫質量分數的增加,實際交聯點間分子鏈段變短,液體(ti) 膠的強度和硬度,伸長率減小;當多含氫矽油的活性氫質量分數由0.75%增至1.57%時,撕裂強度變化不明顯。
由此得出結論:當多含氫矽油的活性氫質量分數升至0.75%後,交聯劑分子鏈中Si-H鍵相對集中,由此造成的空間位阻效應使液體(ti) 膠的有效交聯點增加不明顯,從(cong) 而使液體(ti) 膠的撕裂強度變化較小。
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在液體(ti) 矽膠基礎配方中添加不同黏度的端氫甲基矽油,測試其對液體(ti) 膠力學性能的影響。經過測試得知,隨著端氫甲基矽油的黏度增加,液體(ti) 膠的拉斷伸長率、撕裂強度逐漸增加,而拉伸強度和邵爾A硬度卻逐漸降低。
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