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矽膠模具怎麽脫模

時間：2018-03-12來源：宏圖瀏覽次數：

  液態矽膠
對大批量工藝品生產(chan) 廠家來說， 矽膠模具能夠快速複製產(chan) 品的特點，大大的提高了生產(chan) 效率。但是，在矽膠模具製作的過程中我們(men) 也會(hui) 遇到脫模難的問題，在矽膠製品開模時脫模是最關(guan) 鍵的一步，矽膠模具粘模的問題嚴(yan) 重的影響到了生產(chan) 效率。那麽(me) ，矽膠模具怎麽(me) 脫模才能避免出現粘模的現象呢？今天，宏圖和大家分析一下矽膠模具粘模的問題。
  造成矽膠模具出現粘模的原因一般有兩(liang) 個(ge) ：固化劑攪拌不均勻就倒入模具，脫時一塊幹一塊不幹；模具表麵光潔度不夠、表麵瑕疵、局部倒角過小等都會(hui) 引起粘模。下麵針對這兩(liang) 個(ge) 原因我們(men) 來分析一下具體(ti) 的解決(jue) 辦法。
1、模具表麵處理 
  開模之前需要對模種進行處理。比如模種表麵較粗燥或做很複雜模具，一定要自己的打磨光滑或者清洗幹淨，然後在均勻的刷上脫模劑。常用的脫模劑包括凡士林、洗潔精、液體(ti) 石蠟等。實際操作中可根據模種的材質塗上不同的脫模劑。
2、噴脫模劑處理
  矽膠製品成型中，矽膠製品不粘哪一麵模具就往哪麵模具上噴脫模劑，隻是有時候不容易黏住。解決(jue) 辦法：用噴灑瓶或其他裝上潔淨的清水，希望產(chan) 品粘哪就往哪兒(er) 噴，噴完後再成型，就會(hui) 粘在想要粘的地方了。
3、模具溫度調整
  矽膠模具一般往模溫低的一半粘，比如當上模溫175℃，下模溫165℃，在開模的時候通常都是粘在下模的。
  宏圖經驗總結：遇到矽膠模具粘模的情況，不要為(wei) 圖方便而去更換脫模性能更好的脫模劑，或者增加脫模劑的使用量及頻率，噴過多的脫模劑很容易造成模具表麵髒汙，輕則對產(chan) 品的外觀造成一定影響，使用過多的脫模劑還會(hui) 影響後期的絲(si) 印、噴油的附著能力。如上述方法效果還不是很好的話，可以考慮備料的時候在膠料中加入適量的內(nei) 脫模劑。
   宏圖科普知識：對於(yu) 生產(chan) 產(chan) 品的模具以樹脂模具為(wei) 主的，粘模的主要因素是模具的問題，和液態矽膠的影響不大！有的模具翻模十幾次就會(hui) 粘模，有的模具翻模立馬粘！脫模非常困難！在這裏教大家一個(ge) 解決(jue) 的方法！將樹脂模具用洗潔精水浸泡2小時左右（注意要用溫水），洗潔精和水的比例的1:5，浸泡2小時候取出，再用烤箱將它烘幹，這樣做出來的食品級矽膠模具以後都不會(hui) 粘模了。如果是比較精細的模具，浸泡的時候最好抽真空1分鍾左右！



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