隨著電燈的發展與(yu) 普及,蠟燭逐漸被取而代之,但蠟燭行業(ye) 依然是蓬勃發展。現在的蠟燭形態千奇百怪,更多的是用來裝飾作用,越來越多的工藝品蠟燭被應用於(yu) 調節氣氛、家庭裝飾。蠟燭的款型、形式、色彩、香型成為(wei) 了現代消費者購買(mai) 蠟燭的主要因素。
蠟燭矽膠模具作為(wei) 用來翻模蠟燭的模具,操作簡單、工藝簡單的特點被廣泛的應用於(yu) 蠟燭大批量的生產(chan) 之中。下麵就有kaiyun全站网页版登录詳細的介紹一下工藝蠟燭矽膠模具的製作方法。
矽膠模具製作流程:
(1) 先由工匠手工製作好蠟燭,凝固不變形後作為(wei) 製作矽膠蠟燭模具的母模。
(2) 把蠟燭母模固定在木板上,裁切出四塊梯形硬紙板,圍在它的四周,形成下寬上窄的梯形形狀(紙板與(yu) 蠟燭之間的距離大概5mm左右),再用熱熔膠密封紙板與(yu) 木板,紙板與(yu) 紙板間的縫隙。
PS:圍成下寬上窄梯形形狀的好處,這樣不僅(jin) 節省矽膠用量,還可以增加矽膠模具的受力強度,方便與(yu) 外膜合模。蠟燭與(yu) 矽膠不粘連,所以可省去塗脫模劑的步驟。
(3) 根據母模的大小、花紋複雜程度,以及用途等選擇不同硬度的矽膠。蠟燭花紋、結構複雜的,一般使用硬度相對低的矽膠來做模具;反之選擇硬度相對高的來做模具。當然大蠟燭所用的矽膠有可能比小蠟燭的硬度要高一些。這裏以深圳kaiyun全站网页版登录廠家的蠟燭模具矽膠為(wei) 例。
(4)蠟燭模具矽膠是雙組份液態矽橡膠,A組份是液體(ti) 矽膠,B組份是固化劑。將AB組份按100:2的比例進行充分混合攪拌。
(5) 矽膠攪拌均勻後,先往梯形紙板模具裏灌注一部分,然後將模具與(yu) 剩餘(yu) 的矽膠一起放入真空機裏進行抽真空排泡。抽完真空後,再把剩餘(yu) 的矽膠全部灌注到模具中,靜待固化。
PS:真空機要調到-0.1mpa進行操作,這樣可以防止做出來的模具有氣泡,導致最終生產(chan) 的產(chan) 品表麵有顆粒,不光滑。如果沒有真空機,可減少固化劑的添加比例,以延長其固化時間,靜置釋放出多餘(yu) 的氣泡再進行灌注。
(6) 待矽膠完全固化(3-4小時後),把四周的紙板卸掉,修剪四邊多餘(yu) 的矽膠,使矽膠模具平整。
(7) 把矽膠模具以下寬上窄的形式固定在木板上,再其周圍圍上木板,木板與(yu) 矽膠模具之間距離大概5mm左右,用熱熔膠密封木板間的縫隙。
(8) 往木板圍成的槽內(nei) 倒入調好的石膏漿,倒的過程中,鏟刀在槽中反複上下移動,使石膏漿完全注滿木槽縫隙。
(9) 待石膏完全固化後(不同的石膏型號,固化時間不同),便可拆除木板;取出石膏外膜後,用鏟刀把石膏四邊修整磨平。
(10) 最後進行蠟燭與(yu) 矽膠模具拆分;用小刀在矽膠上做分模線,根據模具形狀,分別在兩(liang) 條對角線上切出分模線。
(11) 扒開分模線,取出蠟燭母模,蠟燭矽膠模具的製作流程結束。
PS:分模線是為(wei) 了方便脫模;分模線要切成鋸齒狀,便於(yu) 後續生產(chan) 使用中矽膠模具的咬合。矽膠模具放置24小時後便可投入生產(chan) 使用。